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    ERP使用技巧:倉庫分類(lèi)管理五大誤區
    2020/3/4 11:33:48   點(diǎn)擊:

    錯誤一、對倉庫不進(jìn)行細分

    有的客戶(hù),自認為其原材料簡(jiǎn)單,所以,對倉庫沒(méi)有進(jìn)行細分。其實(shí),就一般的制造企業(yè)而言,其原材料大致可以分為兩類(lèi),一類(lèi)是主料,有企業(yè)也叫做零件;另一類(lèi)是輔料,有的企業(yè)叫做包裝材料等等。
    做為財務(wù)部門(mén),有時(shí)候要統計零件倉庫的庫存金額及包裝材料的庫存金額;而有時(shí)會(huì ),企業(yè)盤(pán)點(diǎn)的時(shí)候,出于成本的考慮,也不會(huì )對所有的材料都進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),可能只對零件倉庫或者包裝材料倉庫進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。
    其實(shí),麻雀雖小,五臟俱全。企業(yè)規模雖然小,但是像上述的一些基本作業(yè)還是要做的。所以,企業(yè)在EPR項目實(shí)施時(shí),不要太過(guò)于吝嗇,把原材料進(jìn)行分類(lèi)。我在項目實(shí)施中,若客戶(hù)企業(yè)的產(chǎn)品比較簡(jiǎn)單,我也要檢驗其至少分三個(gè)倉庫,分別成品倉庫、零件倉庫(或者原材料倉庫)、包裝材料倉庫(或叫作輔助材料倉庫)。

    錯誤二:計價(jià)產(chǎn)品與不計價(jià)產(chǎn)品混在同一個(gè)倉庫

    企業(yè)有些產(chǎn)品是不計價(jià)格的,如客戶(hù)免費提供給我們用于生產(chǎn)的材料,又叫作客供品;如供應商給的不計價(jià)的備品;如我們給客戶(hù)不計算價(jià)格的樣品,等等。這些不計算價(jià)格的產(chǎn)品跟計算價(jià)格的產(chǎn)品放在一起,會(huì )造成庫存金額、發(fā)料成本的混亂。
    如某種原材料,即有我們按市場(chǎng)價(jià)格采購的10000套,又有供應商送的備品100套。按照當時(shí)采購的價(jià)款及相關(guān)的費用,該原材料的庫存金額為2萬(wàn)元。那該材料若生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)料,單位成本為多少呢?按2元每套算呢,還是按1.98元每套算呢?若把100套備品考慮進(jìn)去,顯然不是很合理。
    但是,若企業(yè)把普通原材料跟供應商商的備品放在同一個(gè)倉庫的話(huà),則系統在計算庫存成本與發(fā)料成本的話(huà),會(huì )認為備品也是采購進(jìn)來(lái)的,會(huì )降低實(shí)際的單位材料成本。
    所以,對于這些不需要企業(yè)支付價(jià)款的特殊材料,企業(yè)在設計倉庫的時(shí)候,最好能夠獨立出來(lái)。如專(zhuān)門(mén)設置客供品倉庫、備品倉庫等等。而把這些倉庫的性質(zhì)設置成為“不計價(jià)”倉庫。如此,在計算材料單位成本的時(shí)候,就不會(huì )把這些材料考慮進(jìn)去;在計算企業(yè)倉庫庫存金額的時(shí)候,也不會(huì )考慮這些倉庫的影響。

    錯誤三:呆滯料跟普通材料放在同一個(gè)倉庫

    在生產(chǎn)型企業(yè)中,或多或少都有一些呆滯料。這些料,該如何管理呢?
    一是這些材料能不能跟他們的原材料一視同仁呢?當然不能。有些呆滯料可能質(zhì)量等方面都已經(jīng)跟新購買(mǎi)的材料不能比了;有些是材料不符合環(huán)保規定,等等。這些材料若跟新購進(jìn)的材料放在同一個(gè)倉庫中管理,無(wú)論是否采取系統管理,都遲早會(huì )出現問(wèn)題的。
    二是呆滯料的價(jià)值問(wèn)題。若呆滯料仍然按剛購買(mǎi)進(jìn)來(lái)的價(jià)格計算其庫存金額,則企業(yè)的存貨庫存水平就會(huì )遲遲居高不下。這對實(shí)際管理是非常不利的。因為企業(yè)可能每月都要評估當月的存貨水平,來(lái)判斷庫存管理是否合理,管理效率高不高。若存在較多的呆滯品,則顯然最后的結果不一定準確。
    另外,企業(yè)在實(shí)際管理中,對于呆滯品還會(huì )采取一些激勵措施。若生產(chǎn)計劃人員消化多少呆滯品,就給予多少獎勵等等。當然是在質(zhì)量等符合規定的基礎之上。若我們不把呆滯料跟普通料區分開(kāi)來(lái)的話(huà),則系統就很難統計,當月呆滯料庫存到底減少了多少。這個(gè)統計工作需要人工完成了。
    而且有些老總,可能還很關(guān)心這些呆滯料,會(huì )讓倉庫管理員每月報一份呆滯料的材料明細給他。若在系統中不進(jìn)行區分,則在系統中也很難拉報表出來(lái)。
    可見(jiàn),呆滯料從其實(shí)用性還是價(jià)值上來(lái)看,都與普通的原材料有比較大的區別;而且,出于管理的需要,也非常有必要進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的管理。
    我在項目的實(shí)施過(guò)程中,遇到這種情況,一般都會(huì )建議用戶(hù),為呆滯料專(zhuān)門(mén)建立一個(gè)呆滯料倉庫管理,而且,一般來(lái)說(shuō),該呆滯料倉庫中的庫存數量,一般是不能作為材料需求計劃計算的依據。在建立倉庫信息時(shí),要把這個(gè)屬性去掉。

    錯誤四:材料類(lèi)別跟倉庫類(lèi)別不一致

    我曾經(jīng)有一個(gè)客戶(hù),其那種催塑盒在材料分類(lèi)上為零件,而該材料又存放在包裝倉庫。這就是典型的材料類(lèi)別跟倉庫類(lèi)別不一致的情況。這會(huì )給我們的管理帶來(lái)很大的麻煩。
    如我們要統計原材料分類(lèi)為零件的庫存金額,則若我們只查詢(xún)零件倉庫的金額時(shí),就會(huì )漏掉催塑盒零件的庫存金額;若把零件倉庫跟包裝倉庫兩個(gè)倉庫的金額加起來(lái)時(shí),又顯然不合我們的意圖。不僅在查詢(xún)庫存金額時(shí),會(huì )有這種頭疼的問(wèn)題。
    在我們后續進(jìn)行倉庫盤(pán)點(diǎn)、抽盤(pán)作業(yè)時(shí),也會(huì )遇到這種事情。如根據企業(yè)的盤(pán)點(diǎn)政策,因為零件的價(jià)值比較大,而且其庫存數量的準確性對于生產(chǎn)計劃的影響也比較大,所以,公司規定,對零件實(shí)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn),每個(gè)季度一個(gè)循環(huán)。而盤(pán)點(diǎn)政策一般是針對倉庫,所以,此時(shí)就又把催塑盒漏掉了。
    針對這種情況,一般是要求企業(yè)把同一種類(lèi)的材料放在同一個(gè)倉庫中,即把催塑盒也放在零件倉庫。但是,有些企業(yè)不愿意,他想把這催塑盒當作零件來(lái)管理,但是,又要放在包裝倉庫中。此時(shí),我們只好采取折中的方式,即在系統中把包裝倉庫分為兩個(gè)獨立的倉庫,如包裝材料倉庫與催塑盒倉庫。如此,把催塑盒倉庫的管理政策跟零件倉庫的管理政策設置為一樣即可。
    或者,我們不分倉庫,通過(guò)庫位來(lái)管理也是可行的。把包裝材料倉庫設置為兩個(gè)庫位,一是存放包裝材料的,另一個(gè)是專(zhuān)門(mén)存放催塑盒的。不過(guò),這個(gè)前提是企業(yè)沒(méi)有其他的庫位管理要求,否則的話(huà),就會(huì )引起不必要的沖突了。

    錯誤五:濫用倉庫類(lèi)別屬性

    在以上幾個(gè)錯誤中,我已經(jīng)談到了在建立倉庫時(shí)幾個(gè)重要的屬性。這里,我再強調一下這幾個(gè)重要的屬性。這些屬性設置錯誤,則會(huì )給ERP系統的運作帶來(lái)重大的影響。

    一是材料數量是否影響物料需求計劃。一般情況下,物料需求計劃系統運作時(shí),會(huì )考慮所有倉庫中的材料數量。但是,在實(shí)際工作中,有些材料要么已經(jīng)不能用,要么有特殊的用途,在物料需求計劃運行時(shí),是不能考慮進(jìn)去的。

    如不良品,當然不能作為物料需求計算的基數,所以要專(zhuān)門(mén)設立一個(gè)不良品倉庫,并把這個(gè)倉庫的屬性設置為“不影響物料需求的計算”。同理,呆滯品、客供品等一般也不能作為物料需求計算的依據。

    二是這個(gè)倉庫是否為計價(jià)倉庫。像客供品、供應商的備品等,一般都不能算入到企業(yè)的庫存金額中去,否則的話(huà),企業(yè)的庫存金額就會(huì )不準了。所以,要把存放這些材料的倉庫,設置為不計價(jià)倉庫。

    如此,在考慮企業(yè)整個(gè)庫存金額時(shí),就不會(huì )把這些倉庫考慮進(jìn)去;利用加權平均成本計算發(fā)料成本時(shí),這些倉庫的數量也不會(huì )影響到發(fā)料成本。不過(guò),有些材料雖然是客戶(hù)提供的,但是,仍然要企業(yè)付錢(qián)采購,就不能當客供品來(lái)對待了。

    另外,有些用戶(hù)也會(huì )擔心,我設置了這么多倉庫,不會(huì )搞亂嗎?其實(shí),用戶(hù)不用這么擔心。因為雖然設置了這么多倉庫,其實(shí)在很多業(yè)務(wù)中,這些倉庫都是默認的,不需要用戶(hù)自己去選擇。

    如原材料入庫上,若是零件,則在入庫單上自動(dòng)帶出的是零件倉庫;包裝材料也是如此。也就是說(shuō),系統會(huì )根據產(chǎn)品基本信息中設置的倉庫信息,作為單據倉庫的默認倉庫。如此,就方便了單據的操作,也減少了錯誤的發(fā)生。

    最后,我再提供一個(gè)實(shí)用的小建議。在ERP系統中,針對一些連續性的材料,如PVC套管等在領(lǐng)料時(shí)很難按需領(lǐng)的材料,有一個(gè)自動(dòng)扣料的功能。即生產(chǎn)部門(mén)在需要時(shí),先領(lǐng)個(gè)一卷材料出去;然后在生產(chǎn)完工時(shí),再按照實(shí)際用掉的數量扣減。

    若要用到自動(dòng)扣料功能的話(huà),在車(chē)間還要虛擬一個(gè)車(chē)間倉庫。這個(gè)車(chē)間倉庫的屬性,要設置成不計價(jià)、不影響物料需求計算。其實(shí)也好理解。因為這個(gè)倉庫中的數量雖然在帳上還存在,但是,因為這個(gè)數量是要在產(chǎn)品完工入庫時(shí)才扣減的,也就是說(shuō),這個(gè)帳上的數量可能生產(chǎn)已經(jīng)用掉了,但是還沒(méi)有扣減。所以當然不能作為物料需求計算的依據。





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