流程化生產(chǎn)管理軟件，涵湛軟件主要針對工藝路線(xiàn)基本不變，大批量制造型生產(chǎn)的企業(yè)開(kāi)發(fā)定制的管理系統，重點(diǎn)關(guān)注訂單交貨期、制造過(guò)程質(zhì)量管理、MRP后的物料、人員、進(jìn)度、設備等資源的利用。最大降低成本，提高生產(chǎn)能力的一套管理軟件。能夠形成計劃與實(shí)際比對，產(chǎn)生差異化管理，不斷完善企業(yè)各方面的管控，形成精益生產(chǎn)等。這里做簡(jiǎn)單介紹，詳細請直接聯(lián)系涵湛軟件，可演示軟件等。                             

                                                      （系統流程示意圖）

訂單轉化生產(chǎn)計劃并細致化：

涵湛精細化生產(chǎn)管理系統通過(guò)工藝路線(xiàn),各個(gè)工段或設備等加工單元上制定的額定工時(shí)以及可變化的生產(chǎn)節拍將訂單任務(wù)自動(dòng)計算分解到各個(gè)工序上。在工序上生成生產(chǎn)日作業(yè)計劃。計劃員可根據系統反饋的日作業(yè)資源占用情況，調整工序日作業(yè)計劃項的優(yōu)先級順序。日作業(yè)計劃將自動(dòng)計算調整出前后工序的修正計劃。

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通過(guò)生產(chǎn)計劃自動(dòng)產(chǎn)生倉儲物流計劃

涵湛精細化生產(chǎn)系統通過(guò)工序生產(chǎn)日作業(yè)計劃或企業(yè)自定的天數計劃，結合倉庫備料時(shí)間段、產(chǎn)品工序派料提前期，以及物料上指定的倉管員、派送員進(jìn)而自動(dòng)計算生成具體到人的倉庫備料、派料計劃。并且，制造計劃會(huì )同步產(chǎn)生關(guān)鍵物料的回貨計劃跟蹤時(shí)間表，責任采購員通過(guò)定期更新關(guān)鍵物料回貨計劃進(jìn)度確保計劃可執行性。

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通過(guò)實(shí)時(shí)的物料信息配套狀況合理安排生產(chǎn)任務(wù)

涵湛精細化生產(chǎn)系統通過(guò)既定天數物料信息配套狀況表，反映未來(lái)的作業(yè)物料配套狀態(tài)。督促采購和倉儲物流相關(guān)人員控制好日作業(yè)物料配套。計劃員根據實(shí)際的物料信息配套情況，對生產(chǎn)計劃進(jìn)行微調。確保產(chǎn)線(xiàn)不發(fā)生停工待料。

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生產(chǎn)進(jìn)度監控

車(chē)間現場(chǎng)通過(guò)數據采集終端獲取生產(chǎn)進(jìn)度數據，也可手工錄入。機加工生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)進(jìn)度可通過(guò)設置零件日生產(chǎn)最大、最小批量實(shí)現對零部件生產(chǎn)批量的細化控制，并且機加工線(xiàn)可參照總裝線(xiàn)的實(shí)際進(jìn)度情況調整零件加工的優(yōu)先級順序。

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生產(chǎn)異常追蹤

在工序中，可通過(guò)PDA實(shí)現生產(chǎn)異常的報備。系統不僅記錄異常的開(kāi)始、結束時(shí)間，還將跟蹤異常的解決過(guò)程。并且將異常導致的生產(chǎn)延遲自動(dòng)反饋到生產(chǎn)計劃中，影響接下來(lái)的生產(chǎn)排產(chǎn)時(shí)間。

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制程防錯防呆

可對各個(gè)上料、不同產(chǎn)品不同工藝順序、設備參數、派送物料做相應的制程防錯防呆控制。避免由于人員錯誤操作導致的生產(chǎn)問(wèn)題。

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供應商響應訂單進(jìn)度追蹤

采購員下單后，需跟蹤供應商的訂單生產(chǎn)計劃時(shí)間、實(shí)際生產(chǎn)開(kāi)始、結束時(shí)間、物流發(fā)運時(shí)間。通過(guò)在系統里反饋供應商的訂單響應進(jìn)度，結合實(shí)際情況對供應商進(jìn)行評級。并通過(guò)規范供應商到貨時(shí)間點(diǎn)，對供應商的準時(shí)到貨率進(jìn)行考核。

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供應商到貨入庫環(huán)節監控

從供應商到貨開(kāi)始，倉庫會(huì )產(chǎn)生接收、品檢、入庫作業(yè)。系統分析送貨單上的物料，并根據對應的倉管人員、品質(zhì)人員產(chǎn)生細化到人員的接收任務(wù)、品檢任務(wù)、入庫任務(wù)。系統在整個(gè)過(guò)程中，采集各個(gè)負責人的作業(yè)響應時(shí)間、作業(yè)執行時(shí)間。并將接收存在的缺料情況、品質(zhì)出現的不合格情況自動(dòng)生成異常報告單。

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實(shí)時(shí)庫存管理

ERP軟件的庫存管理具有時(shí)間延遲性，MES通過(guò)讓員工在日常作業(yè)中操作PDA的方式，自然有效的對庫存進(jìn)行實(shí)時(shí)的出入庫更新，保證了庫存管理的實(shí)時(shí)性。

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物料批號、序列號管理

系統通過(guò)數據采集設備自動(dòng)記錄來(lái)料的批次號、序列號，從而能夠對物料進(jìn)行有效期管理、先進(jìn)先出管理，用料追溯管理。

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倉儲庫位管理

通過(guò)將倉庫細化到不同的庫位，能夠提高出入庫的作業(yè)效率。系統通過(guò)分析物料出入庫明細任務(wù)，結合庫位的位置。計算出優(yōu)化的揀貨路徑，并通過(guò)庫位防止揀貨錯誤。

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制造任務(wù)拉動(dòng)式備料、派料作業(yè)過(guò)程管理

系統通過(guò)制造任務(wù)，產(chǎn)生細化到人員的備料、派料作業(yè)。并在實(shí)際作業(yè)過(guò)程中，采集作業(yè)開(kāi)始、結束時(shí)間。監控作業(yè)過(guò)程進(jìn)度，對過(guò)程中發(fā)生的缺料、延誤自動(dòng)生成異常報告。

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設備臺賬和備品耗品管理

系統提供完整的設備臺賬信息管理。并對設備下的的備品耗品進(jìn)行細化管理。包括周期更換提醒、安全庫存、采購、條碼標識、領(lǐng)用等。

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刀具、模具、工夾具、量具、管理

刀具管理模塊，包括對機床刀具狀態(tài)顯示（壽命到期/破損刀具）、刀具庫數據清單管理、刀具使用壽命記錄及預期壽命維護等管理。系統記錄具體工具是哪個(gè)人員進(jìn)行保管。并且為工具提供狀態(tài)管理，記錄工具的狀態(tài)（“正�！�、“損壞”）�？蔀楣ぞ�、量具設定檢查周期。相關(guān)時(shí)間到達，進(jìn)行設備檢查提醒。

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靈活快速的站點(diǎn)和工藝配置

在系統上，提供站點(diǎn)、產(chǎn)線(xiàn)、工藝路線(xiàn)配置。站點(diǎn)配置提供對站點(diǎn)功能的配置。具體站點(diǎn)，可對應一個(gè)或多個(gè)站點(diǎn)配置。在實(shí)際生產(chǎn)中站點(diǎn)會(huì )通過(guò)工單上的產(chǎn)線(xiàn)配置智能判定使用哪種站點(diǎn)配置。這說(shuō)明站點(diǎn)是靈活調配的，可以隨意調整位置，根據產(chǎn)品工藝需求變更功能。產(chǎn)線(xiàn)配置綁定工藝路線(xiàn)，通過(guò)對每個(gè)工序配置具體的站點(diǎn)來(lái)快速靈活的配置產(chǎn)線(xiàn)。產(chǎn)線(xiàn)上可同時(shí)安排多種不同工藝的生產(chǎn)，相關(guān)站點(diǎn)不論在何種情況下，都清楚自己所在工序。產(chǎn)線(xiàn)配置讓用戶(hù)能夠可快速部署工單。工藝路線(xiàn)指定了工段和工序，控制生產(chǎn)流程。工藝路線(xiàn)關(guān)聯(lián)到具體產(chǎn)品。并提供了模板功能，可快速復制變更成新的工藝。

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提供多種數據采集方案

系統提供二維碼、條碼、RFID、各種設備的聯(lián)網(wǎng)數據采集技術(shù)方案，并且在數據采集設備上支持多樣化的硬件選擇。例如：PDA、云終端、瘦客戶(hù)機、類(lèi)PC機等。

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產(chǎn)品溯源

在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，記錄了產(chǎn)品用料批號或序列號、各工序作業(yè)員、設備執行參數、測試參數、返工、以及經(jīng)過(guò)各個(gè)工序加工時(shí)間等信息。為后續產(chǎn)品生命周期溯源提供全面的數據支持。

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產(chǎn)品數據管理

為產(chǎn)品的相關(guān)檢測參數數據提供大數據管理，做到隨時(shí)能夠提供給客戶(hù)。并對返工導致的工序重入歷史數據和參數進(jìn)行多版本管理。

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不良品和返工控制

對于不良品，統一由品管部門(mén)確認。對于不良品分析記錄結果。對于需返工的，系統自動(dòng)做控制，控管產(chǎn)品回到指定的工序。此時(shí)，表示系統支持不良品重入之前加工過(guò)的工序，且可控制不會(huì )流入未加工工序。后續出貨，系統能夠統計產(chǎn)品直通率，以及提供產(chǎn)品制造過(guò)程完整各項性能指標和檢測數據以及用料情況。對后續出現的各種質(zhì)量問(wèn)題有詳細查找驗證依據。

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計劃與實(shí)際差異模塊管理

企業(yè)數據的流通是依靠人與人之間的協(xié)作，一般的軟件要求企業(yè)通過(guò)制度去解決數據實(shí)時(shí)性的問(wèn)題。事實(shí)上只有把制度和要求落實(shí)到系統中去，才能保障制度的有效執行。制造信息目標差異化管理在業(yè)務(wù)流程的各個(gè)環(huán)節開(kāi)放預警和異常機制。通過(guò)企業(yè)自身管理要求配置預警和異常規則，通過(guò)系統運行規則來(lái)達到企業(yè)管理方法。從而將管理力落實(shí)到細節流程，通過(guò)數據說(shuō)明問(wèn)題，從而避免業(yè)務(wù)協(xié)作中出現的推卸責任和扯皮情況。企業(yè)員工的做事習慣決定企業(yè)文化，企業(yè)文化影響企業(yè)命運。制造信息目標差異化管理是決策者先進(jìn)管理思想的實(shí)施工具，把管理的執行落實(shí)到細處，通過(guò)提高企業(yè)的執行力推動(dòng)企業(yè)文化建設

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